כלי עבודה מפלסטיק לגלגלים האוטומטיים שלנו מסווגים כתבניות הזרקה מדויקות וחלקי יציקה מוגמרים לקישוטי גלגלי רכב, כולל כובעי גלגלים וחישורים דקורטיביים. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחום של ייצור תבניות הזרקה מדויקות עבור חלקים חיצוניים לרכב, כמו גם תעשיות תומכות OEM ושינוי רכב. עם ערך הליבה של אספקת פתרונות הזרקת איזון דינמי חזקים ומדויקים עבור יצרני רכב ומותגי שינוי רכב, הכלים שלנו מסתמכים על טכנולוגיית יציקה מדויקת מתקדמת עבור חלקים עגולים בגודל גדול. זה לא רק עונה על דרישות השימוש המחמירות של מכסי גלגלים לדיוק ממדי, איזון דינמי, עמידות במזג אוויר ועמידות בפני פגיעות, אלא גם עוזר ללקוחות לממש ייצור המוני באיכות גבוהה של קישוטי גלגלים קלים, ומקדם עוד יותר את השדרוג של מראה הרכב ופיתוח תעשיית קל הרכב העולמית. ללקוחות עם צרכים ספציפיים, אנו מציעים גם כלי עבודה מפלסטיק עבור מכסה גלגלים אוטומטיים כדי להבטיח התאמה מושלמת עם עיצובי המוצר הייחודיים שלהם.
יתרונות מוצר מרכזיים
1. מבנה עמיד בפני פגיעות וחזק גבוה
אנו מאמצים פלסטיק עם שינוי פגיעה בחוזק גבוה, שיכול לעמוד בפני פגיעות חול וחצץ ופגיעות מהמורות בכביש במהלך נסיעה יומיומית, מבטיח ללא פיצול או נפילה במהלך שימוש ארוך טווח ומבטיח בטיחות נהיגה - דרישה קריטית לעמידה בתקן הפדרלי לבטיחות לרכב מנוע (FMVSS) מס' 211, המסדיר את מכסי הגלגלים כדי למנוע סכנות בטיחותיות. מבנה הצלעות המחוזק המשולב מבטיח קשיחות כוללת תוך השגת קל משקל, מניעת דפורמציה וריצוד במהלך נהיגה במהירות גבוהה ושמירה על ביצועים יציבים גם בתנאי דרך קשים. יתרונות אלו באים לידי ביטוי גם בחלקי תבנית הפלסטיק המותאמים אישית שלנו לרכב, המבטיחים איכות עקבית בכל קווי המוצרים שלנו.
2. ביצועי איזון דינמי עם דיוק גבוה
סובלנות המימדים הכוללת של קווי המתאר נשלטת במדויק, עם סטיית אחידות בעובי הדופן של ≤0.1 מ"מ וסטיית משקל מוצר קטנה. לאחר ההרכבה, הוא אינו משפיע על האיזון הדינמי של הגלגל, ומבטל ריצוד נוסף במהלך נסיעה במהירות גבוהה - גורם מפתח למנוע בלאי מתלים, צריכת דלק מוגברת ובלאי לא סדיר של הצמיגים הנגרם על ידי גלגלים לא מאוזנים. דיוק זה מבטיח כי כיסויי הגלגל שלנו עומדים בתקני האיזון הדינמי הנדרשים הן ליישומי OEM והן עבור יישומי שוק לאחר, ומספקים חווית נהיגה חלקה. דיוק כה גבוה מושג באמצעות כלי הזרקת רכב מדויקים המתקדמים שלנו, אשר מבטיח שכל חלק עומד בתקנים מחמירים בתעשייה.
3. עמידות מעולה למזג אוויר ולסביבה
לחומרים הנבחרים יש עמידות מצוינת ב-UV, עמידות בטמפרטורות גבוהות ונמוכות ועמידות בפני קורוזיה בכתמי מים. ניתן להשתמש בהם בחוץ במשך זמן רב ב-40℃ עד 85℃ ללא הצהבה, שבר שביר או עיוות, ועומדים בדרישת חיי השירות של 12 שנים של מכוניות. המשטח צפוף ונוגד עכירות, מה שמקשה על הדבקות של כתמים בעת שטיפה בגשם וחול יומיומי וקל לניקוי - יתרון שמפחית את עלויות התחזוקה הן עבור משתמשי הקצה והן עבור מותגי הרכב. רמה זו של עמידות היא סימן ההיכר של שירות התאמה אישית של עובש חיצוני לרכב שלנו, המותאם לעמוד בתנאים החיצוניים הקשים שעומדים בפני חלקי רכב.
4. יכולת הסתגלות טובה לתהליכי מראה
חלל התבנית יכול ליצור משטחים מט, מבריקים או בעלי מרקם בשלב אחד, התואם לתהליכי עיבוד שונים כגון צביעה, ציפוי אלקטרוני והדפסת העברת מים בסיבי פחמן, העונה על צורכי המראה של תמיכה ב-OEM והתאמה אישית מותאמת. הלוגו יכול להיווצר באופן אינטגרלי ללא עיבוד משני, מה שמבטיח דיוק גבוה ואיכות עקבית, מה שעוזר לשפר את הכרת המותג ואת הפרמיה של המוצר. גמישות זו היא חלק מהשירות המותאם אישית של חלקי גוף חיצוניים לרכב שלנו, המאפשרת לנו להתאים לדרישות האסתטיות הייחודיות של כל לקוח.
עיצוב ותהליך ייצור עובש
1. עיצוב ממוקד לחלקי גלגלים עגולים
מתוך כוונה למאפיינים של חלקים עגולים בגודל גדול, אנו מייעלים את מיקום השער ואת עיצוב תעלות מי הקירור הטבעתי באמצעות ניתוח זרימת עובש CAE, מבטיח מילוי חלל אחיד, הפחתת הלחץ הפנימי של התבנית, הימנעות עיוות עגול והבטחת דיוק הממדים של כובעי הגלגלים. אבזמי ההתקנה, חורי המיקום המרכזיים וחריצי הלוגו נוצרים באופן אינטגרלי, מה שמפחית את הליכי העיבוד הבאים ועלויות ההרכבה של הלקוח. מערכת הפליטה מתוכננת בצורה מיטבית כדי למנוע לכידת אוויר והיעדר דבק, מה שמבטיח את שלמות קו המתאר של הקצה - פרט מרכזי למניעת פגמים במוצר ולשיפור יעילות הייצור.
2. תהליך עיבוד מדוייק בגודל גדול
מרכזי עיבוד CNC גדולים ברמת דיוק גבוהה משמשים לעיבוד מדויק של חללים מעגליים, המבטיחים את דיוק העיבוד העגול הכולל. משטח הפרידה מעובד על ידי חיתוך חוט וטחינה מדויקת, מבטיח הידוק עובש חזק, הפחתת יצירת הבזק, והורדת עלות העיבוד והליטוש לאחר מכן. על פי דרישות התכנון, חלל המראה מלוטש או מרקם להשגת מרקם המראה הנדרש בתבנית אחת, מניעת הצורך בטיפול משטח נוסף ושיפור יעילות הייצור. ההתמקדות שלנו בדייקנות מבטיחה שכל תבנית וחלק מוגמר עומדים בסטנדרטים הגבוהים ביותר של איכות וביצועים.
3. חומר עובש וטיפול
בהתאם לצרכי הייצור ההמוני, נבחרה פלדת תבנית P20 מוקשחת מראש באיכות גבוהה כדי להבטיח את הקשיחות הכוללת והיציבות הממדית של תבניות בגודל גדול. לייצור המוני, ניתן לשדרג אותו ל-S136 פלדת עובש עמידה בפני קורוזיה - חומר נירוסטה המכיל כ-13.6% כרום, היוצר סרט מגן צפוף של תחמוצת כרום על פני השטח לעמידה בפני קורוזיה, ובעל ביצועי ליטוש מראות מצוינים. התבנית כולה עוברת טיפול חישול להורדת מתחים כדי למנוע מתח פנימי בעיבוד ולהבטיח דיוק עגול יציב של התבנית במהלך שימוש ארוך טווח. משטח החלל עובר ניטרידה כדי לשפר את קשיות פני השטח ועמידות בפני קורוזיה, ולהאריך את חיי השירות של התבנית.
מפרטי מוצר ופרמטרים
תרחישי יישום
למוצרים שלנו יש מגוון רחב של יישומים, המכסים כיסויי גלגל דקורטיביים למכוניות נוסעים בייצור המוני של OEM, חישורים דקורטיביים בסגנון ספורט לשוק ההמשך לשינויי רכב, כיסויים דקורטיביים לגלגלים בעלי גרירה נמוכה לרכבי אנרגיה חדשים, כיסויי גלגלים עמידים בפני אבק מפלסטיק לכלי רכב מסחריים ומשאיות, כיסויי הגנה דקורטיביים לגלגלים מיוחדים לרכבי פנאי וקרוואנים, כמו גם חלקי פלסטיק גדולים לפיתוח חוץ, כמו גם לחלקי פלסטיק גדולים אחרים. מכוניות. היקף היישומים הרחב הזה מאפשר לנו לענות על הצרכים המגוונים של לקוחות שונים בשוק הרכב העולמי, מיצרני OEM ועד למותגי שינוי שוק אחר.
שאלות נפוצות
ש 1: האם תחתום על NDA (הסכם סודיות) כדי להגן על עיצוב המוצר שלי?
A1: בהחלט. אנו מכבדים את הקניין הרוחני שלך. אנחנו יותר ממשמחים לחתום על NDA לפני שתשתפו
שרטוטים או מידע סודי איתנו. העיצובים שלך בטוחים ב-100% עם Hengchangsheng.
ש 2: מה אורך החיים של התבניות שאתה מכין?
A2: חיי העובש תלויים בפלדת העובש שתבחר. לדוגמה, תבנית העשויה מפלדת P20 מחזיקה מעמד בדרך כלל ל-100,000
ל-300,000 יריות. אם אתה צריך נפח גבוה יותר, אנו ממליצים על פלדה כמו H13 או NAK80, שיכולה להחזיק מעמד בין 500,000 למעל 1,000,000 יריות.
צור קשר עכשיו